在金屬鑄造過程中，經常會遇到金屬液澆注時表面氧化物混入模具的情況，所以鑄件質量往往難以保證。而為了預防這種情況的發(fā)生，一般都會使用鑄造過濾網將金屬液中的氧化物以及其他等雜物過濾掉，讓澆注入模具的金屬液更加純凈，那鑄造過濾網原理是什么呢？下面森輝小編就向大家介紹鑄造過濾網的過濾原理以及使用注意事項，希望能幫助到大家。
　　

　　一、鑄造過濾網原理

　　
　　在砂型的澆口杯底部、橫澆道處或直澆道部位放置鑄造過濾網，當從澆口杯注入型腔內的金屬液經過該處時能有瞬間停留，可使以熔渣為主體的密度小的夾雜物與金屬液飄浮分離，這些夾雜物在通過規(guī)則或不規(guī)則網孔時還可以產生深層吸附效應，而這種現(xiàn)象能夠在澆口杯處于充滿狀態(tài)前持續(xù)起到凈化金屬液的作用。鑄造過濾網在實際應用中主要有兩種過濾方式：表面過濾和內部過濾。

　　1、表面過濾（雙向過濾）

　　
　　表面過濾是所有鑄造過濾網共同的金屬液凈化功能。沒有浮起或正在上浮的表面積比較大的熔渣等夾雜物在金屬液通過過濾網時被過濾網表面所捕捉。而且，被捕捉的夾雜物會與過濾網形成更細小的濾眼，繼續(xù)捕捉后續(xù)的夾雜物，進而加強了過濾效果。但這種表面過濾的同時，隨著金屬液澆注溫度的降低和黏度的上升，以及澆注時間的延長，網孔會出現(xiàn)不同程度的堵塞，從而惡化澆注狀況。
　　

　　2、內部過濾（三元過濾）

　　
　　內部過濾是泡沫陶瓷過濾網特有的金屬液凈化功能，它是利用三維立體結構的通道來吸附和阻擋捕捉夾雜物，同時固態(tài)的陶瓷過濾網與夾雜物具有相近的共格對應關系，可以對夾雜物產生吸附效應。經表面過濾作用未被濾除的夾雜物在金屬液通過其內部的曲折通道時，與具有大表面積的過濾網骨架反復接觸和碰撞，從而被粘附和去除。同時，由于這種過濾網骨架表面的主要SiC在焙燒中被氧化變成極薄的玻璃質SiO2，在過濾過程中這層SiO2被金屬液的熱量軟化，對夾雜物更進一步產生吸附效果，使得與過濾網骨架接觸和撞擊的夾雜物難以逃脫，從而產生內部過濾的作用。
　　

　　二、鑄造過濾網使用注意事項

　　
　　為避免因放置鑄造過濾網而導致澆注速度大幅減緩和澆注溫度下降過快，必須要加強對澆注前金屬液的除渣作業(yè)和金屬液溫度的管控。此外，為了不在放置過濾網后的型腔處產生擠型掉砂和澆注過程金屬液漏流，以及避免澆注速度的過緩，在澆注工藝方案上必須注意如下幾點：
　　
　?。?）在橫澆道中設置鑄造過濾網時，應盡量放置于靠近鑄件的位置。過濾網以下的澆道尺寸要盡量短一些，形狀盡量簡單，以使金屬液勻速流入型腔，也能提高工藝出品率。
　　
　?。?）在直澆道設置鑄造過濾網時，應盡量設置在直澆道底部或靠近內澆道區(qū)域，如果直澆道尺寸偏大，或澆包與過濾網之間的落差尺寸過大時，為了防止金屬液直接沖刷過濾網和過濾網附近型砂，可稍微錯開直澆道放置。
　　
　　（3）鑄造過濾網的模型尺寸要設計得比過濾網大1mm左右，以留有合理間隙，并在過濾網座上設置集砂槽，使過濾網能被完全放置到過濾網座上和合模后不發(fā)生擠砂現(xiàn)象；如果在垂直分型工藝上應用過濾網時，還必須考慮過濾網座與過濾網之間的夾持作用，因此，在過濾網座的夾持面上應設置為同尺寸或過盈配合。
　　
　?。?）為了防止?jié)沧⑺俣冗^低，提高過濾效果，必須按照比例適當擴大承接過濾網前后的澆道尺寸，保證過濾面積為直澆道或橫澆道截面積的2到3倍。在垂直分型工藝上應用時（如DISA線），為了不影響生產效率，簡易、快速而準確地放置過濾網，可將過濾網預先放置在下過濾網框上，再與砂芯一起下入鑄型；如果砂型中沒有設計砂芯，可為放置過濾網單獨設計下過濾網框。
　　
　　以上就是森輝小編為大家整理的鑄造過濾網原理與使用注意事項，以供大家參考。由于鑄造行業(yè)中的金屬液體有很多種，每種金屬液體的熔融溫度是有所區(qū)別的，所以在實際使用鑄造過濾網時，應根據鑄造金屬液來選擇相應材料的過濾網，洛陽森輝玻璃纖維有限公司應對各種鑄造情況，生產有不同形狀、不同材料的鑄造過濾網，并且還能根據客戶要求定制特殊規(guī)格，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。