玻璃纖維身為復(fù)合材料的一員，復(fù)合材料的制造工藝有模壓、拉擠、纏繞、手糊、真空輔助等，經(jīng)過測(cè)算，復(fù)合材料制造過程的邊角廢料的產(chǎn)率（含報(bào)廢產(chǎn)品）約在6%左右。復(fù)合材料產(chǎn)品的使用壽命普遍估計(jì)約在20~30年，也就是說玻璃纖維增強(qiáng)材料在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生玻璃纖維絲約占總產(chǎn)量的10%~15%，這些邊角料一直采用深埋土地處理，但這種方式對(duì)土地造成較為嚴(yán)重的污染。那么如何再生利用呢？為了回答這一問題，接下來森輝小編將給大家介紹回收玻璃纖維再利用技術(shù)及用途。

　　1、回爐重造

　　通過燃燒復(fù)合材料的高分子樹脂部分而獲取能量，可以用于發(fā)電、提供熱能等，除此之外，還可以經(jīng)過一系列清撿、粉碎、清洗、烘干等工序，將玻璃纖維廢絲回爐重造，生產(chǎn)新的玻璃纖維材料。

　　2、玻璃棉

　　通過溶劑、溫度和壓力將高分子在特定的鍵位打開，形成長(zhǎng)鏈單體或者樹脂原材料。因?yàn)椴ＡЮw維的成分與中堿玻璃棉成分相識(shí)度十分高，所以，中堿玻璃廢絲可直接用于生產(chǎn)中堿玻璃棉。而無堿玻璃纖維的成分與無堿玻璃棉成分差別不大，只有CaO、MgO兩種成分有所差別。在生產(chǎn)上，可以通過對(duì)原配方中引入CaO、MgO兩種成分進(jìn)行補(bǔ)充，其余成分作微小的調(diào)整就可以滿足生產(chǎn)無堿玻璃棉的需要。

　　3、壓花玻璃

　　通過獲取能量將有機(jī)成分的樹脂高分子鏈打開，形成多組分的小分子物氣體或者液體，并將纖維、填料等分離回收的方法。其中產(chǎn)生的氣體、液體經(jīng)過冷凝、催化、蒸餾等工藝可以做成輕質(zhì)燃油。利用廢絲生產(chǎn)壓花玻璃的主要方法是，根據(jù)中堿或無堿廢絲的成分特點(diǎn)，按照中堿或無堿廢絲量2：1配置出與壓花玻璃相近的一個(gè)成分配方。再利用補(bǔ)充石英砂和純堿的辦法，對(duì)偏低的SiO2（二氧化硅）、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3（氧化鋁）等成分進(jìn)行修正，形成滿足生產(chǎn)需要的成分配方。在生產(chǎn)上，應(yīng)注意對(duì)退火溫度（大概在570°C左右）和成型溫度適當(dāng)控制，保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的壓花玻璃

　　4、馬賽克玻璃

　　在生產(chǎn)馬賽克玻璃時(shí)，根據(jù)其成分上不同顏色的差異，成分的要求也是不一樣的，進(jìn)而選擇使用中堿或無堿廢絲。但為滿足產(chǎn)品顏色和熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等方面的要求，還需對(duì)成分作進(jìn)一步的調(diào)整，適當(dāng)加入硅砂、石灰石、鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、純堿、螢石等礦物原料和不同的著色劑。這樣才能生產(chǎn)出不同顏色的馬賽克玻璃

　　5、陶瓷釉料

　　目前纖維增強(qiáng)的高分子材料僅有聚乳酸、可降解環(huán)氧材料等可以應(yīng)用。而陶瓷釉料需要的成分為玻璃纖維，特別是無堿纖維里含有7%的氧化硼，對(duì)釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融溫度，防止釉層開裂和提高釉面硬度、光澤度以及抗化學(xué)腐蝕能力。由于硼原料價(jià)格比較高，占釉料成本比例就很高。充分利用廢絲有用成分，可以大大降低釉料的生產(chǎn)成本。

　　看完上述森輝小編對(duì)回收玻璃纖維再利用技術(shù)及用途介紹，不難知道，回收技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)該是根據(jù)當(dāng)前的回收技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，分階段、分步驟來實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料回收的產(chǎn)業(yè)化，各種回收方法的產(chǎn)業(yè)化需要重點(diǎn)解決的是回收玻纖的如何再利用問題。近日，洛陽森輝玻璃纖維有限公司現(xiàn)款大量回收玻璃纖維、碳纖維、碳絲、碳布、玄武巖、烘干紗、水紗、各種纖維布、網(wǎng)格布、墻體布、復(fù)合布、斜紋布、緞紋布、各種纖維氈，過期的，雨淋的，庫(kù)存的，帶泥的都可以與洛陽森輝玻璃纖維有限公司聯(lián)系！