冷沖卻強(qiáng)度對(duì)冷卻水溫度的要求是不可忽視的,通常情況下,冷卻水溫設(shè)定在20、,但是由于地區(qū)氣候條件。供水設(shè)施條件及廠房溫度等不同導(dǎo)致變化較大,因而出現(xiàn)地區(qū)性或季節(jié)性鑄錠質(zhì)量缺陷?,F(xiàn)代結(jié)晶器供水系統(tǒng)帶有脈沖或交叉變相功能,均由工藝編程決定,因此冷卻強(qiáng)度可依據(jù)鑄造工藝需要設(shè)定為曲線,別是針對(duì)某些低溫塑性不好的硬合金,鑄造時(shí)冷裂紋和熱裂紋幾乎同時(shí)存在,附加擋水板系統(tǒng),使鑄錠表面溫度升高到拉伸變形塑性溫度,消除鑄錠冷裂紋,工藝上再采取防止熱裂紋措施,即可以獲得優(yōu)質(zhì)鑄錠。
老式鑄造法多采用分體結(jié)晶器,尤其是鑄造扁鑄錠時(shí).水套與結(jié)晶器是分開的。隨著鑄造工藝技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代鑄造法的結(jié)晶器是體的。用老式結(jié)晶器鑄造時(shí)冷卻水消耗量大,因?yàn)槔鲜浇Y(jié)晶器供水不是封閉的,部分冷卻水敞火而起不到冷卻作用,而且次冷卻與二次冷卻的冷卻強(qiáng)度差別人,不可避免的產(chǎn)生些鑄錠質(zhì)量缺陷;而用現(xiàn)代結(jié)晶器鑄造時(shí).冷卻水消耗量小.實(shí)踐證明它僅是老式結(jié)晶器用水量的70%左右。目前外多采用低液位結(jié)晶器鑄造,其目的就是提高冷卻強(qiáng)度,減少或消除次冷卻后氣隙區(qū)的加熱現(xiàn)象,因此幾乎不存在二次冷卻的淬火情況、扁鑄錠普通鑄造已經(jīng)將結(jié)晶器高度降至100人,當(dāng)然這需要操作者有很高的操作水平或增設(shè)液位白動(dòng)控制系統(tǒng)。