提起3D普通人先想到的定是3D電影又或者是3D打印。如果把3D和鑄造行業(yè)結(jié)合起來(lái)，會(huì)有什么樣的果呢？

鑄造作為項(xiàng)傳統(tǒng)的工藝，制造成本低、工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。快速成形制造技術(shù)是目前際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點(diǎn)。充分發(fā)揮兩者的點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟(jì)益。

3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方法,與傳統(tǒng)制造方法不同，3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件，所以又稱為材料添加制造法。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段起，快速自動(dòng)成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段，是目前適合我情的實(shí)現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有方法，在航空航天、汽車(chē)摩托車(chē)、家電等域得到了廣泛應(yīng)用。

3D打印的過(guò)程是先生成個(gè)產(chǎn)品的三維CAD實(shí)體模型或曲面模型文件，將其轉(zhuǎn)換成定的文 件格式，再用相應(yīng)的軟件從文件中“切”出設(shè)定厚度的系列片層，或者直接從CAD文件切出系列的片層。這些片層按次序累積起來(lái)仍是所設(shè)計(jì)零件的形狀。然后，將上述每片層的資料傳到快速自動(dòng)成型機(jī)中去，用材料添加法并以激光為加熱源，依次將每層燒結(jié)或熔結(jié)并同時(shí)連結(jié)各層，直到完成整個(gè)零件。成型材料為各種可燒結(jié)粉末，如石蠟、塑料、低熔點(diǎn)金屬粉末或它們的混合粉末。

3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi)；蚩上勰Ｒ约坝糜谏靶丸T造的木?；蛏澳＃? 解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi)；蚰灸５戎苽渲芷陂L(zhǎng)、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)（包括石膏型鑄造）和砂型鑄造技術(shù)，在我是非常成熟的技術(shù)，這兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高益，達(dá)到了快速制造的目的。

好的鑄件離不開(kāi)各種先進(jìn)的工藝和技術(shù)，在鑄造行業(yè)的發(fā)展中些鑄造零件的好壞對(duì)質(zhì)量的影響也是至關(guān)重要的，鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的濾渣、氣泡等都需要鑄造過(guò)濾網(wǎng)來(lái)進(jìn)行過(guò)濾從而達(dá)到理想的果，洛陽(yáng)森輝玻纖業(yè)制造各種耐高溫鑄造過(guò)濾網(wǎng)，分流袋。竭誠(chéng)為大家服務(wù)！